Primeira bancada
Nasce a Zexorvia prestando serviço de reprogramação de robôs em fornecedores do setor automotivo, ainda sem projeto próprio.
A Zexorvia começou em 2015, quando três engenheiros cansados de projetos que travavam na integração resolveram tratar mecânica, controle e chão de fábrica como um só trabalho — não como três fornecedores que se culpam quando a linha para.
Origem · por que existimos
Passamos os primeiros anos dentro de fábricas de autopeças no interior de São Paulo, ajustando robôs que outra empresa havia instalado e ninguém conseguia estabilizar. Aprendemos a diferença entre um projeto que impressiona na apresentação e um que sobrevive ao terceiro turno.
Hoje somos uma equipe de dezenove pessoas entre projetistas, programadores e técnicos de campo. Continuamos com a mesma regra do primeiro dia: quem projeta a célula acompanha a instalação e atende o suporte. Ninguém entrega um desenho e some.
Percurso · marcos da casa
Nasce a Zexorvia prestando serviço de reprogramação de robôs em fornecedores do setor automotivo, ainda sem projeto próprio.
Entregamos nossa primeira célula de solda projetada do zero, com garra, visão e segurança integradas em um só desenho.
Montamos o espaço de bancada onde as estações são validadas com a peça real do cliente antes de fabricar a estrutura definitiva.
Estruturamos a área de operação assistida, com acesso remoto seguro e peças críticas em estoque para reduzir o tempo de linha parada.
A melhor célula é a que o operador entende sem manual e o gerente esquece que existe.
Como medimos um bom projeto
Princípios · como conduzimos cada projeto
Nenhum orçamento sai sem diagnóstico. Se os números não sustentam a automação, dizemos isso por escrito.
Mecânica, software e campo respondem juntos. Não existe transferência de culpa entre fornecedores.
A conformidade com a NR-12 entra no desenho desde o primeiro layout, não como remendo antes da entrega.
Toda célula é entregue com desenhos, backups e manual de manutenção, para que você não dependa só de nós.
Núcleo · quem responde por cada frente
Coordena projeto mecânico e apreciação de risco. Formação em engenharia mecânica, dezoito anos em linhas de produção. [Perfil ilustrativo.]
Responsável pela programação de robôs, CLP e visão de máquina. Especialista em integração MES/ERP. [Perfil ilustrativo.]
Lidera instalações e treinamento de operadores. Vinte anos de manutenção industrial em turno. [Perfil ilustrativo.]
Cuida do suporte contínuo e da análise de indicadores das células em contrato. [Perfil ilustrativo.]